电缆安装敷设注意事项

1、对电缆管的要求

电缆管不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管内壁应光滑。

金属电缆管不应有严重锈蚀，应在其外表涂防腐材或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应选用强度足够的管材。

电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的*小允许弯曲半径。每根电缆管的弯头不应多于3个，直角弯头不应超过2个，大截面电缆一般不允许有弯头。

电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5，且混凝土、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径不宜小于100mm。

2、对电缆支架的要求

   用于加工电缆支架的钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围之内，切口应无卷边、毛刺。电缆支架焊接应牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。

当设计无规定时，电缆支架层间允许*小距离：支（吊）架为200-250，桥架为350。电缆支架层与层之间净距不应小于两倍电缆外径加50mm。

电缆支架应安装牢固，横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm；固定方式应按设计要求进行，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物个同的坡度。

电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆*小允许弯曲半径的*大者。

  电缆支架全长均应有良好的接地。

3、电缆敷设

   电缆敷设应按已经批准的设计进行，且所采用的电缆及符件均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。电缆及其符件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，均应用热镀锌制品。对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。

1）、敷设温度要求

电缆在不低于0℃的环境条件下敷设，不须预先加温；当温度低于0℃时应预先对电缆进行预热，以保证敷设质量。

电缆的预热可采用以下方法：

a、用提高周围空气温度的方法加热：当温度为5-10℃时，需加热72小时；当温度为25℃时，需24-36小时。

b、        用电流通过电缆芯导体加热：加热电流不得大于电缆的额定电流，加热后电缆的表面温度可根据各地气候条件决定，但不得低于+5℃。用单相电流加热铠装电缆时，应采用能防止在铠装内形成感应电流的电缆芯连接方法。

注：经过烘干的电缆应尽快敷设，敷设前放置的时间一般不得超过1小

   时。当电缆冷却至低于0℃时，不得再加弯曲。

2）、导体工作温度与短路温度要求

PVC绝缘、PE绝缘电缆导体的*高额定温度为70℃，短路时（*长持续时间不得超过5min）电缆导体的*高温度不超过160℃。

XLPE绝缘电缆导体的*高额定温度为90℃，短路时（*长持续时间不得超过5min）电缆导体的*高温度不超过250℃。

氟塑料绝缘电缆导体的*高额定温度为200℃。

硅橡胶绝缘电缆导体的*高额定温度为180℃。

3)、电缆敷设前应检查：

a、电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求；

b、        电缆型号、电压、规格应符合设计要求；

c、 电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，

应进行潮湿判断；

d、        电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重和宽度相配合；

e、 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；

4）、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同；

5）、电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；

6）、安装时*小弯曲半径：不得小于电缆外径的10倍

7）、敷设过程中应注意的事项：

①、牵引电缆时，应从电缆盘的上端引出，电缆施放路径中应有电缆导轮或支架支撑导向，不应使电缆盘与支架及电缆与地面有较大磨擦或挤压下施放电缆，防止损伤电缆；

②、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，以防弄错；

③、架空敷设应注意电缆的固定和人的安全；

④、施工敷设过程中不得损坏电缆沟及电缆支架；

⑤、电力电缆进入电缆沟、隧道、坚井、建筑物、盘（柜）、以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封；

８）、并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。